徐州洗模胶|南京腾川在线咨询|洗模胶条

　　发泡橡胶质量轻，洗模胶配方，具有优异的弹性、柔软性，隔热吸音效果好，被广泛用于密封、减震、隔热、隔音、印染等方面，在航空、汽车、仪器、仪表、家电和包装中广为应用。制得的发泡材料作为鞋底材料，徐州洗模胶，具有高止滑性的优点。目前，对橡胶发泡材料配方的研究主要涉及填料、硫化剂、发泡剂等方面。目前对橡胶发泡材料工艺的研究主要涉及发泡温度、发泡时间、成型工艺（模压、挤出成型）等方面。

    发泡剂品种不同，洗模胶厂家，粒径不同，温度不同，其分解速度不同。一般情况下，洗模胶条，分解温度低的发泡剂，其分解速度快；对同一种发泡剂，粒径小，温度高，其分解速度快。发泡剂的发气量与分解速度影响泡孔的大小和结构，发气量大，分解速度快，形成的泡孔大，开孔的概率大。发泡剂的分解速度与胶料硫化速度匹配的分析。两者的匹配性影响泡孔的生成和结构。若发泡剂的分解速度或胶料的硫化速度相差太大，不能配合，则不能发泡。要实现两者的匹配，做出更好的橡胶制品，选择发泡剂品种和胶料硫化体系是关键。

问题：发泡孔不足？

1、可能是发泡剂的质量出现了问题，如果出现这种情况，我们要**检查发泡剂的使用期限，看看该发泡剂是否在使用期限内。

2、可能是胶料可塑造的强度太低。此时我们要检查胶料的可塑度是否在标准范围内，如果可塑度太低的话，应该在进行补充混合炼制，这样可以增加可塑度，就可以使发泡孔增多。

3、胶料放置时间太久或者放在温度高的地方使发泡剂出现挥发的情况。出现这种情况应该把该胶料重新进行补充加工。

4、胶料硫化的速度非常快，此时应该调整胶料的配方，协调硫化剂临界温度和发泡剂的分解温度，使二者的速度相互配合减慢硫化速度。