橡胶发泡材料又称为橡胶海绵、微孔橡胶或泡沫橡胶,洗模胶条,由构成材料本身的连续固相(基质胶)和形成孔隙的流体相(孔隙)所组成。根据孔洞是否连通,模具洗模胶,分为开孔发泡材料、闭孔发泡材料和混合孔发泡材料。发泡橡胶通过适当增加泡孔体积,南京洗模胶,可以节约橡胶资源,并获得一般硫化橡胶所没有的高压缩率、柔软性等特点,很大限度地发挥橡胶的功能。
若发泡剂的分解速度或胶料的硫化速度相差太大,不能配合,则不能发泡。要实现两者的匹配,做出更好的橡胶制品,epdm洗模胶,选择发泡剂品种和胶料硫化体系是关键。根据硫化温度选择分解温度与之相适应的发泡剂,然后再根据发泡剂在该硫化温度下的分解速度来调整胶料硫化速度,如采用迟效性促进剂和其他促进剂并用硫化体系,可采用调整促进剂的用量来调节硫化速度。
发泡剂的发气量是指单位质量的发泡剂*分解所释放出的气体在标准状态下的体积,单位为mL/g。发泡剂的分解速度是指在一定温度下一定质量的发泡剂单位时间分解释放出的气体量。由于聚合物本身并不改变发泡剂的分解机理,因此就可不在聚合物中测发泡剂的发气量。通常是将发泡剂放人一定温度的惰性分散剂(如DOP或矿物油)中,加热一段时间''收集放出的气体,绘制气体体积(换算为标准条件下的体积)随加热时间发泡剂的分解,分解*后的气体总体积除以发泡剂的质量就得到发泡剂的发气量。