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橡胶模具的清洗和维护，橡胶模具过一段时间就要清洗，其大部分是由于粘膜以致的，而粘膜的主要原因是：

一、模具内积有污物，解决的方法是，少量的

用针挑干净。大面积的用洗模液洗清，以致这种问题的主要原因是欠硫，在欠硫以后有少量的积胶没清理干净，积胶再粘橡胶 ，越积越多使模具无法正常生产。还有喷脱模剂越喷越多，使模具内大量积存**硅以致粘模更加严重，解决的方法还是洗模。

二、模具问题，模具本身粗糙或处理不当。解决的方法是渡锌、渡铬、渡铁弗龙。

三、配方问题，**是胶料本身的热撕裂强度差，当模具比较毛糙时，很易使胶料小颗粒断裂在模内，越积越多以致粘模，解决的方法是并用一些如**胶之类的热撕裂强度高的橡胶，将模具做干净。另一种是配方本身粘性太重很易粘模，解决方法是加内胶模剂或喷外脱模剂。喷脱模剂的模具是**要电渡的，否则洗模后还会粘模的，仍至伤及模具，发泡硅胶报价，影响使用寿命的。

     模具清洗的方法：手工除垢， 金属刷货砂皮表面施力摩擦。机械除垢，  喷砂、水磨等方式。化学除垢， **洗模水清洗。电蚀除垢， 碱性电解池中，水被点解成氢和氧，金属表面形成气泡，冲掉模垢。超声除垢，安徽发泡硅胶，利用频率和波长原理使模腔内污垢抖落。与洗模水配合使用效果更佳。原位清洗，用模具胶洗模，井上发泡硅胶，模具胶硫化过程能覆贴在模具表面，起模带起模垢。

   模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过**清洗后马上又要准备进行下一次的生产，罗杰斯发泡硅胶，这样留给模具清洗的时间就相当有限。随着科学技术的不断发展和人们对环境及职业安全的关注不断提高，洁净技术也在不断的发展与完善。模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，为了确保模具能正常使用，**定期清洗。