通常,当成型工艺操作完成后,发泡硅胶板,往往会在模具上留下污秽物或残余物(有一定的化学构成和物理特性),针对不同种类的残留物,较终清洗的要求也不相同。基于模具具有一定的运行周期,所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般,控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是**稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括,吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞,歧管渗漏,由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。
在橡胶、硅胶工业中,要清除模具中的污垢,一直是件令人头t痛的事,由于硫化橡胶、硅胶需在高温下进行,胶料中一些留在模具内的油份及化学药品,经长时间高温中焦化需形成顽固的污垢。在橡胶制品模具清洗,轮胎模具清洗,橡胶密封件模具清洗,硅胶制品模具清洗中,使用**洗模剂清洗。模具清洗剂优点:
1、高温模具直接清洗,瞬间内*清除污垢,无须停机,绝不影响生产。除垢后的模具干净光亮,即能提高产品品质,又能提高生产郊率。
2、此产品为高浓缩水溶性液体,可依照模具的污染程度,江苏发泡硅胶,适当的加水稀释使用,非常经济实用,直接能降低生产成本,油污或轻度的铁锈亦可以清除。
胶料在封闭的模腔内受热进行交联、定型。长时间不可避免的在模具表面生成污垢,而且污垢量随时间增加,不仅影响产品外观,且随污垢厚度增加,开孔发泡硅胶板,会影响到产品外缘尺寸精度。因此,为了确保模具能正常使用,**发泡硅胶,**定期清洗。为**模具正常使用,使各部份机能处于良好正常状态,延长模具使用寿命,提高工作效率与提升工作产品质量,制订如下模具清洗操作规程。严格按照“装模工操作规程”进行模具的安装拆卸操作。